Alimentação de material de cobertura
Transferido para o rolo de aplicação de cola por uma pinça de precisão;
Evitar arranhões por meio de um dispositivo de sopro lateral;
Realizar a carga contínua da cobertura, melhorar a eficiência;

Alimentação da tripulação
Transferido por empurrador, ele resolve o problema de que a espinha do caso (largura inferior a 6,5 mm) facilmente cai e desalinhamento, o que resulta em uma maior taxa de rendimento de casos acabados

Registo de bordo e de cobertura
A placa e a tampa são combinadas em movimento rotativo contínuo em registo perfeito;
A faixa de tolerância do registo é de 0,2-0,5 mm; Enquanto que de um fabricante de caixa regular tem uma faixa de 0,5-1,0 mm

Estação de arrumação
também uma característica de fazer caixas de canto redondo

Troca automática de emprego

Usar o sistema Siemens de interface homem-máquina;
Um clique para terminar a mudança de trabalho em apenas 15 minutos;
Ser competente no tratamento de encomendas diversas e de pequenos lotes;
Acesso mais fácil para uma rápida mudança/limpeza;
Amigável aos operadores para operar o HX60 PLUS;

Estação de colagem a quente e a frio
Fusão a quente para revestimento de cobertura;
Interior revestido com cola fria.

Fabricação de caixas não simétricas

Ajustando as barras dobráveis cobertas por escovas, fácil e rápido;
Não há necessidade de moldes personalizados adicionais, economizando muito do que você pode imaginar.

Barras dobráveis revestidas por escovas

Assegurar dobras apertadas e precisas;
Com processo de prensagem para colagem sem bolhas

Transporte de caixas
Transporte por transporte de elevação;
A superfície da tampa é livre de arranhões;
Evite que a cola se aperte em todos os lados da dobra da caixa.

Compatível com o mercado interno

As caixas são transportadas através da estação de prensagem final para um estaleiro, entregando pilhas de caixas acabadas em um transportador de rolos para o operador.